দানাদার , একটি দানাদার হিসাবেও পরিচিত, অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর প্রধান কাজগুলির মধ্যে একটি হল গুঁড়ো বা সূক্ষ্ম দানাদার কাঁচামালকে অভিন্ন দানায় রূপান্তর করা। এই প্রক্রিয়াটি কেবল উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যই উন্নত করে না, তবে উপাদানটির প্রবাহযোগ্যতাও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বর্জ্য হ্রাস করার জন্য ভাল প্রবাহযোগ্যতা অপরিহার্য।
1. উপাদান আনুগত্য হ্রাস
গুঁড়ো করা উপাদানগুলির একটি উচ্চ পৃষ্ঠের এলাকা থাকে এবং পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় একে অপরের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা হয়। গ্রানুলেটর কার্যকরভাবে কণার মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র কমায় এবং গুঁড়ো পদার্থকে বড় এবং অভিন্ন কণাতে রূপান্তর করে আনুগত্য হ্রাস করে। পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে প্রবাহিত হওয়ার সময় দানাদার পদার্থগুলি বাধা সৃষ্টি করার সম্ভাবনা কম থাকে, যার ফলে উত্পাদন লাইনের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত হয়।
2. কণা সামঞ্জস্য উন্নত
দানাদার প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রানুলেটর সমানভাবে সমান আকারের কণাতে গুঁড়ো উপাদানকে বিতরণ এবং আকার দিতে পারে। কণার সামঞ্জস্য প্রবাহের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অভিন্ন আকারের কণাগুলি পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীল প্রবাহযোগ্যতা বজায় রাখতে পারে, প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন আকারের কণা দ্বারা সৃষ্ট স্তরবিন্যাস ঘটনা এড়াতে পারে।
3. কণা আকৃতি উন্নত
কণার আকৃতিও তাদের তরলতার উপর বিরাট প্রভাব ফেলে। বৃত্তাকার বা প্রায় গোলাকার কণাগুলির অনিয়মিত কণার চেয়ে ভাল তরলতা থাকে। গ্রানুলেটর দানাদার প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্প্রেশন, এক্সট্রুশন, ঘূর্ণন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিয়মিত কণাতে পাউডার উপকরণ তৈরি করতে পারে। এই নিয়মিত কণাগুলি পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে, ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধ কমাতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক তরলতা উন্নত হয়।
4. আর্দ্রতা এবং স্থির বিদ্যুৎ হ্রাস করুন
পাউডার উপকরণ সাধারণত উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ হয়, যা তরলতাকে প্রভাবিত করে। গ্রানুলেটর গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপযুক্ত পরিমাণে আঠালো বা লুব্রিকেন্ট যোগ করে কণাগুলির আর্দ্রতা কমাতে পারে এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কণাগুলি আদর্শ আর্দ্রতার পরিমাণে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে পারে। একই সময়ে, দানাদার পদার্থগুলি পাউডার উপকরণগুলির তুলনায় স্থির বিদ্যুৎ সঞ্চয়ের জন্য কম প্রবণ হয়, যা উপাদানের আনুগত্যের সমস্যা হ্রাস করে এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুতের কারণে সৃষ্ট তরলতা হ্রাস করে।
5. কণা শক্তি উন্নত
পাউডার উপকরণ পরিবহন এবং পরিচালনার সময় ভাঙ্গন এবং ধূলিকণা তৈরির প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে তরলতা হ্রাস পায়। গ্রানুলেটর দানাদারী প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কণার যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে, যা হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় তাদের ভাঙ্গার সম্ভাবনা কম করে। এটি শুধুমাত্র ধূলিকণার উৎপাদন কমায় না, তবে এটি নিশ্চিত করে যে কণাগুলি প্রবাহ প্রক্রিয়ার সময় অখণ্ডতা বজায় রাখে, সামগ্রিক তরলতা উন্নত করে।
6. সঞ্চয় এবং পরিবহন সহজ
পাউডার উপকরণের চেয়ে দানাদার উপকরণগুলি সঞ্চয় করা এবং পরিবহন করা সহজ। গুঁড়া উপাদানগুলি স্টোরেজের সময় জমাট বাঁধতে থাকে, তাদের তরলতাকে প্রভাবিত করে। অন্যদিকে, দানাদার সামগ্রীগুলি ভাল তরলতা বজায় রাখতে পারে, যা স্টোরেজ কন্টেইনার থেকে বের করা এবং উত্পাদন লাইনে পরিবহন করা সহজ করে তোলে।
